
Laminatli metall ishlab chiqarish, jahon iqtisodiyotining turli sohalaridagi murakkab va yuqori aniqlikli qismlarni talab qilishga javob beradi, shuningdek, turli mahsulotlarni yaratishga salmoqli asos yaratadi. Shuning uchun, bu sohada ishlovchi mutaxassislar uchun uning asosiy bilimlari haqida ko'proq tushuntirish juda muhimdir. Ushbu qo'llanma, laminatli metall ishlab chiqarish jarayonining turli tomonlarini o'rganuvchiga yordam berish maqsadida tuzilgan.
Laminatli metall ishlab chiqarish nima?
Laminatli metall ishlab chiqarish, bir qator ishlov jarayonlari orqali laminatli metallni turli shakl va strukturadagi qismlarga aylantirish texnologiyasi.
Laminatli metall ishlab chiqarish turi
Kesish
Kesish, laminatli metall ishlab chiqarish jarayonida dizayn talablari bo'yicha katta metal plitalarni kesishni anglatadi va talab qilingan o'lcham va shaklni olish uchun.
Kesish mashinasi, yuqori va past pishiruvchi orasidagi bosimni qo'llab-quvvatlash orqali to'qimalarni to'qish. Ushbu usul oddiy va samarali bo'lib, odatda to'g'ri chiziq kesish uchun ishlatiladi.
Lazer kesish
Su jet kesish, materiallarni kesish uchun yuqori bosimli suv oqimini ishlatadigan bir ishlov usuli. Ushbu texnologiya suv oqimini juda yuqori bosimlarga bosib, uni abrazyvlar bilan aralashtirib, yuqori tezlikdagi suv oqimi yaratishga imkon beradi.
Chapqilashda ba'zi jarayonlar, masalan, bo'shlovchi va qirqish orqali metal kesishini amalga oshirish uchun ishlatilishi mumkin.
Shakllantirish
Laminatli metall ishlab chiqarishda shakllantirish, to'g'ridan-to'g'ri metall materiallarni uch o'lchamli strukturaga aylantirish uchun muhim jarayon hisoblanadi. Turli talablarga va dizayn talablari bo'yicha, laminatli metall shakllantirish bir nechta turlarga bo'linadi, har bir usulning o'ziga xos xususiyatlari va qo'llanish senariylari mavjud.
Bukish, maxsus uskunalar (masalan, bukish mashinasi) orqali metall plitkani kuchga qo'yib, uning belgilangan joyida plastik deformatsiyaga olib kelishini ta'minlash uchun kuch qo'yishdir. Ushbu jarayon odatda o'rtacha va ramkalarni yaratish uchun ishlatiladi.
Metall, chapqilashdagi ba'zi jarayonlardan foydalanib shakllanadi, masalan, chuqur tortish va burish.
Jo'nash
Jo'nash, ikki yoki undan ko'p tarkibdagi metall materiallarini isitish, bosish yoki boshqa usullar orqali bir-biriga bog'lash jarayoni.
Argon ark jo'nash, argonni qalqib olish gaz sifatida ishlatadigan, ark jo'nash usuli hisoblanadi, bu bir xil ark jo'nash turi. Asosiy tamoyil, o'zgarmaydigan elektrod orqali yuqori temperaturada ark yaratish orqali metall materialni eritish va bir-biriga bog'lashni amalga oshirishdir.
Karbon dioksida gaz qalqib jo'nash, umumiy ark jo'nash usuli hisoblanadi, bu asosan karbon dioksida gazini qalqib olish gaz sifatida ishlatadi, bu usul ark jo'nash jarayonida metall eritilgan havodagi oksigen va azot tomonidan ifloslanmasligini ta'minlash uchun ishlatiladi.
Lazer jo'nash, yuqori energiya plotnostiga ega laserni ishlatib, metall materiallarni eritib bir-biriga bog'lash uchun yuqori temperaturada laserni fokuslash orqali ishlatiladigan ilg'or jo'nash texnologiyasi. Asosiy tamoyil, laserni fokuslash orqali, jo'nash qilinadigan materialning yuzasi tez isitiladi va eritiladi, shuning uchun ikki yoki undan ko'p qismi metall materialning qattiq bog'lanishini amalga oshiradi.
Plazma ark jo'nash, metall materiallarning bog'lanishi va ishlanishi uchun keng tarqalgan jo'nash texnologiyasi hisoblanadi. Asosiy tamoyil, gazni (odatda argon yoki azot) yuqori temperaturaga ark orqali isitish orqali juda yuqori temperaturaga olib kelish va shuningdek, uning plazma holatiga o'tishini ta'minlashdir, shuning uchun barqaror va markaziy energiya jo'nashini yaratadi.
Qarshilik jo'nash, metall materiallarning bog'lanishini amalga oshirish uchun elektr tomonidan yaratilgan issi orqali hosil bo'lgan issi orqali ishlatiladigan jo'nash usulidir. Asosiy tamoyil, jo'nash qilinadigan ikki metall qismini bir-biriga joylashtirish va ma'lum bir bosim qo'yib, kuchli kuchdan o'tkazib, aloqalanish yuzasi qarshiligida issi yaratiladi va eritiladi, shuning uchun barqaror jo'nash hosil bo'ladi.
Tayyorlash
Metall tayyorlash, fizikaviy, kimyoviy yoki mexanik usullar bilan metall materiallarning yuzasini o'zgartirib, ularning xususiyatlarini va ko'rinishini yaxshilashni maqsad qiladi.
Tozalash, asosan materialning yiriklik qarshiligini, korroziyaga qarshi himoyalanishini va ko'rinishini yaxshilash uchun ishlatiladigan bir tashqi muhandislik texnologiyasidir. Ushbu jarayon, yuqori bosimli gaz bilan metall tozini substrat yuzasiga suyanib, uni yuqori temperaturada eritib, kuchli qoplamani yaratish bilan ishlaydi.
Materialning ko'rinishini, korroziyaga qarshi himoyalanishini, yiriklik qarshiligini yaxshilash uchun ishlatiladi. Elektroliz jarayoni orqali metall yoki non-metall substratning yuzasiga qalin metall qoplamasi joylashtiriladi.
Temir va uning aloqadorlarini himoya qilish uchun ishlatiladi. Tozalangan temirni eritilgan zinga suvda isitish orqali, zing substrat bilan reaksiya kirib, uning yuzasida bir xil va qattiq zing qoplamasi yaratiladi. Ushbu qoplamasi substratning oksigen va namlik tomonidan eroziyasini samarali ravishda oldini olishga imkon beradi, materialning korroziyaga qarshi himoyasini ancha yaxshilaydi.
Aluminiy va uning aloqadorlarining yuzasini o'zgartirish uchun ishlatiladi. Aluminiyga asidik yoki alkaliy elektrolitda to'g'ridan-to'g'ri elektr o'tkazish orqali nazoratlanadigan qalin oksid qoplamasi yaratiladi. Ushbu oksid qoplamasi yaxshi korroziyaga qarshi himoya qilishga ega bo'lib, materialning qattiqligini va yiriklik qarshiligini yaxshilaydi.
Metal materiallarning korroziyaga qarshi himoyalanishini va adheziyasini yaxshilash uchun ishlatiladi. Bu odatda demir, temir yoki aluminyum kabi metallarni fosfatni o'z ichiga olgan echim ichida isitib, ularning yuzasida kimyoviy reaksiya orqali qalin fosfat qoplamasi yaratish bilan yakunlanadi.
Temir va uning aloqadorlarining qattiqligini, yiriklik qarshiligini va korroziyaga qarshi himoyalanishini yaxshilash uchun ishlatiladi. Yuqori temperaturada metall yuzasiga azot kiritish orqali azot atomlari substratdagi temir yoki boshqa elementlar bilan reaksiya kirib, azot bilan boyitilgan qattiq qatlam yaratadi.
Materialning yuzasidagi qatlamlilikni kamaytirib, uning parlashuvini va estetikasini yaxshilash maqsadlanadi. Bu metall, plastik, shisha va boshqa materiallar ishlanishida ishlatiladi, mahsulotlarning tashqi ko'rinishini va performansini yaxshilash uchun.
Materialning yuzasidagi yog'och, zar, qoplamalar va hokazo ni olib tashlash uchun yuqori energiya laserni ishlatish. Ushbu jarayonning yuqori samaradorligi, ekologik himoya va aniqligi sababli sanoat tozalash sohasida keng tarqalgan.
Laminatli metall ishlab chiqarishning foydalari
Laminatli metall ishlab chiqarishning ishlab chiqarish samaradorligi yuqori, bir xil laminatli metall mahsulotlarini massalarni ishlab chiqarish uchun moslashtiradi, katta miqdordagi massalarni ishlab chiqarish uchun moslashtirilgan.
Laminatli metall ishlanishida odatda kamroq qurilma talab qiladi, shuning uchun narxi arzon.
Laminatli metall materiallari tanlash moslashuvchan, har xil materiallar mijoz talablari bo'yicha moslashtirilishi mumkin.
Laminatli metall ishlanishning aniqligi yuqori, yuqori aniqlik va sifatli qismlar va mahsulotlar yaratish mumkin.
Laminatli metall ishlanishning kuchli moslashuvchanligi, mexanika, elektronika, kommunikatsiya, avtomobillar, uy elektronikasi va boshqa sohalar kabi ko'plab sohalarga qo'llanilishi mumkin.
Laminatli metall ishlanish tezligi tez, ishlovlar sonidan cheklanmaydi, ishlab chiqarish jarayonida vositalarni almashtirish kerak emas, ishlov tezligini samarali oshirish, xususan, maxsus shakllangan ish qismi ishlab chiqarish uchun.
Laminatli metall ishlanish natijasi ajoyib, lazer kesish kontaktsiz kesishdir, qirralar issi bilan kam ta'sir qiladi, ish qismi shakli yaratishni oldini olish uchun, odatda ikkinchi ishlov ishlanmaydi, ish samaradorligini katta darajada oshiradi.
Laminatli metall ishlab chiqarish texnologiyasi material xususiyatlari bilan cheklanmaydi, ya'ni yuqori qattiqlikdagi aluminiy zarrachasi, karbid yoki g'ayrioddiy shaklga ega bo'lgan trubka kabi materialni to'g'ridan-to'g'ri kesib olish mumkin, ishlovning moslashuvchanligi yaxshi, har qanday grafikni ishlab chiqarish mumkin.
Laminatli metall ishlab chiqarish texnologiyasi, aniqlik texnologiyasi, o'lchov texnologiyasi va kompyuter bilan birga ishlab chiqarishni avtomatlashtirish va yuqori aniqlikli ishlovni amalga oshirish uchun kombinatsiya qilgan.